Solisyon plen pwosesis pou lank ki baze sou dlo soti nan konsepsyon fòmilasyon nan pwosesis optimize
May 23, 2025
1. Defi yo nwayo ak endikatè kle nan dlo ki baze sou durability
2.innovasyon ak modifikasyon nan sistèm résine pèfòmans-wo
3.Substrate pretrateman ak Adhesion Amelyorasyon Estrateji
4.Synergistic optimize nan pigman ak aditif fonksyonèl
5.upgrade ak zouti nan kwa-ki lye ak geri teknoloji
6. Pwosesis pwosesis-pwosesis ak amelyorasyon rezistans vle di
1. Defi yo nwayo ak endikatè kle nan dlo ki baze sou durability
1.1. Definisyon ak dimansyon kle nanLank ki baze sou dloPèmanans
"Pèmanans lan" nan lank ki baze sou dlo vle di rezistans konplè li nan fwotman fizik, degradasyon chimik, ak aje nan anviwònman an. Sa a se detèminasyon mezire atravè twa dimansyon kritik: estabilite adezyon, move tan & rezistans korozyon, ak durabilite estriktirèl. Kontrèman ak tokay ki baze sou sòlvan, lank ki baze sou dlo konte sou evaporasyon dlo pou fòmasyon fim résine, ki natirèlman kreye defi tankou dansite fim ki ba ak ensifizan crosslinking. Limit estriktirèl sa yo dirèkteman afekte pèfòmans lank la nan divès kondisyon yo.
1.2. Mesures pèfòmans rijid pou durability
Tès endistri-estanda quantifier pèmanans lank ak referans egzak. Adhesion se evalye atravè metòd la kwa-koupe (ASTM D3359), ki egzije yon Rating nan pi gran pase oswa egal a 4B ki pa gen okenn delaminasyon tep-pijon. Rezistans friksyon egzije plis pase 50 sik nan fwote sèk (CS -10 wou, 1000g presyon) san yo pa pèt koulè enpòtan. Rezistans move tan suiv estanda a aje QUV, limite diferans koulè (ΔE) nan<3.0 after 1000 hours. Chemical resistance is verified by 20 cycles of 5% sodium hydroxide or alcohol wiping, with no signs of swelling or discoloration.
1.3. Kontrent teknik nan sistèm ki baze sou dlo
Pwopriyete nannan nan dlo ki baze sou formulations poze defi kle yo. Tanperati tranzisyon an vè (TG) nan rezin kritik afekte pèfòmans: valè segondè TG lakòz ki ba-tanperati fragilite, pandan y ap ki ba TG mennen nan gwo-tanperati tackiness. Dispersion pigman enstab risk migrasyon ak flokulasyon, konpwomèt colorfastness. Anplis de sa, estrikti poreu fim nan lank la fasilite vapè dlo ak sòlvan pénétration, diminye rezistans. Simonte limit sa yo rete santral pou avanse teknoloji ki baze sou dlo lank.
2.innovasyon ak modifikasyon nan sistèm résine pèfòmans-wo
Estrikti chimik la ak pwopriyete fim ki fòme nan résine a,Kòm skelèt la nan dlo ki baze sou lank fim, yo desizif pou durabilite lank. Kounye a, divès teknik avanse amelyore pèfòmans résine.Nwayo-koki estrikti emulsyon polimerizasyonvle di soti, élaboration 80-120 nm Acrylic-polyurethane patikil atravè metòd la emulsyon pitit pitit. AHigh TG Acrylate Nwayo (Tg=50 degre)bay dite ak rezistans grate, pandan y ap laLow TG koki an poliyiretàn (TG=-30 degre)Ranfòse fleksibilite ak adezyon substrate. Nan pratik, teknoloji sa a pwodiksyon an lank fim ak yonelongasyon nan kraze depase 200%akPlis pase 1000 sik nan rezistans koube.
Kwa-lye modifikasyon résineEntwodwi gwoup reyaktif pou lyezon chimik. Rezin Acrylic epoksidik-modifye, pou egzanp, enkòpore 1% -3% bifunctional monomè epoksidik, ki fòme etè Bond kwa-lyen post-siye (Kwa-lye dansite: 0. 8-1. 2mol\/m³). Self-kwa-ki lye ak an poliyiretàn ak gwoup idrazin\/ketocarbonyl kreye estrikti hydrazide-ketoximine nan tanperati anbyen,Amelyore rezistans sòlvan pa 40%. Pandan se tan,Nano-konpoze teknoloji résinegaye 5% -10% nano-silica oswa ajil kouch,réduction fim porositë soti nan 50nm a<10nm, abati dlo vapè pèmeyabilite pa 60%. Pa kreye "fizik kwa-lyen," libese koyefisyan friksyon ki soti nan {{0}}. 45 a 0.28, anpil ranfòse pèfòmans fim lank.
3.Substrate pretrateman ak Adhesion Amelyorasyon Estrateji
Akòz diferans ki genyen siyifikatif nan pwopriyete yo sifas nan substrats diferan tankou papye, plastik, ak metal, metòd tretman vize yo oblije amelyore Adhesion nan lank ki baze sou dlo a substrats. Pou substrats plastik tankou PET ak OPP, se tretman Corona souvan itilize ogmante tansyon an sifas ki soti nan konvansyonèl la 30-32 mn\/m a 42-48 Mn\/m nan yon fòs jaden elektrik nan 30-50 kV\/cm; oswa yon 0. Nan tretman an nan substrats metal tankou papye aliminyòm ak tinplate, se yon résine ki gen gwoup fosfat itilize yo fòme yon kosyon kowòdinasyon ak sifas la metal, ak tès la espre sèl (ASTM B117) pase pou 500 èdtan san yo pa rouye; Nano zenk oksid dispèsyon (gwosè patikil<100nm) fills the pores of the metal oxide film, increasing the bonding force by 3 times. For porous substrates such as paper and fabrics, 1% - 2% hydroxyethyl cellulose (molecular weight 50,000 - 100,000) is added to adjust the ink film penetration depth to 5 - 10μm; starch-modified resin is used to form an "anchor structure" to significantly increase the wet friction resistance from 15 times to 60 times, effectively solving the problem of adaptability between different substrates and water-based inks and enhancing adhesion.
4.Synergistic optimize nan pigman ak aditif fonksyonèl
4.1. Wòl enpòtan nan pigman ak aditif fonksyonèl nan durability lank
Durability nan lank ki baze sou dlo gon sou seleksyon an metikuleu ak sinèrji nan pigman ak aditif fonksyonèl. Pigman move tan ki reziste swiv kritè sevè: kwiv ftalokyanin ble (PB15: 3) (nivo rezistans limyè 7-8, ΔE <2. 0 apre 500 èdtan) kostim piblisite deyò ak machin, ki mande {{} Quinacridone wouj (PR122) (limyè rezistans nivo 8, ΔE <1.5 apre 1000 èdtan) se ideyal pou-wo fen anbalaj, nesesite nano-dispèsyon (D50 <100nm) pou fè pou evite flokulasyon; Kabòn Nwa (PBK7) (Limyè Rezistans Nivo 8) sèvi nwa enprime pèmanan, pou mande varyant wo-estrikti (DBP lwil oliv absòpsyon> 100ml\/100g).
4.2. Amelyore pèfòmans lank nan fòmilasyon aditif
Fonksyonèl aditif konpozisyon optimize pwopriyete lank. Sistèm anti-ultraviolet, yon melanj 0. 5% anpeche estabilizasyon limyè amine (HALS) ak 0. Rezistans friksyon amelyore ak 2% polytetrafluoroethylene micropowder (1-5 μm), diminye mete pa 50%. Rezistans chimik ranfòse via copolymers acrylate fliyò (5-8% kontni fliyò), asire<1% mass loss after 24-hour 75% alcohol immersion. These additives collectively fortify ink resilience against environmental stresses.
4.3. Enpak desizif nan pwosesis la fim-fòme fim
Pwosesis fim ki fòme a se pivotal pou durability lank. Nan enprime fim plastik, yon koub twa-etap gradyan siye pwouve efikas: etap nan pre-siye (40-50 degre, 5-10 min) retire 80% dlo gratis, anpeche "mak dlo" domaj; Etap la seche prensipal (60-70 degre, 15-20 min) fè pwomosyon aglomerasyon résine, ogmante dansite fim soti nan 1.1g\/cm³ a 1.3g\/cm³; Etap la geri (80-90 degre, 5-10 min) deklannche kwa-ki lye ak, ranfòse kwa-ki lye ak degre soti nan 30% a 60%. Pwosesis sa a sekans asire entegrite fim optimal ak pèfòmans.
4.4. Optimize ekipman siye ak depanaj
Paramèt ekipman siye mande kalibrasyon egzak: sikilasyon lè cho nan 2-3 M\/s pèmèt evaporasyon dlo gradyan; 3-5 μm objektif radyasyon enfrawouj résine gwoup polè pou fòmasyon fim pi vit; 25-30 Degre refwadisman mete restriksyon sou fim kontraksyon<0.5%. For common defects, tailored solutions exist: film cracking(drying rate > 5g/(m²·min)) resolves with reduced pre-drying temperature (45℃) and 5% plasticizer addition; poor adhesion (residual moisture > 10%) improves by extending curing time and installing infrared moisture meters; surface powdering corrects by raising main drying temperature to 65℃ and adding 1% film-forming agents.
5.upgrade ak zouti nan kwa-ki lye ak geri teknoloji
Kwa-ki lye ak geri teknoloji fè pwomosyon ajou nan dlo ki baze sou lank soti nan fòmasyon fim fizik nan lyezon chimik. UV geri dlo ki baze sou teknoloji lank entwodui 20% - 30% UV Curable prepolymer (tankou epoksidik acrylate) nan sistèm nan dlo ki baze sou tradisyonèl yo. Se kouch nan fim fizik premye ki te fòme pa evaporasyon dlo, ak Lè sa a, gratis radikal kwa-ki lye ak inisye pa iradyasyon UV. Dansite nan kwa-ki lye ak rive nan 2 - 3 mol\/m³, fè lank rezistan a eswiyan gazolin> 100 fwa ak dite a rive nan 2H, ki se apwopriye pou enprime tablo otomobil. Tèmik kwa-lye dlo ki baze sou lank gen karboksil\/amine résine ak kwa-ki lye ak ajan (tankou aziridine, carbodiimide), ki se chofe nan 120-150 degre pou 5-10 min yo fòme amid\/urea kwa-ki lye ak, epi yo ka kenbe tèt ou. Ajan prensipal la (idroksil-tèmine PU) ak ajan geri (isocyanate prepolymer) de-eleman sistèm nan imidite-geri an poliyiretàn lank absòbe imidite nan lè a jenere lyezon ure, epi finalman fòme yon estrikti rezo ki genyen twa dimansyon. Lè yo itilize nan tablo afichaj deyò, rezistans nan move tan se 2 fwa pi wo pase sa yo ki an sistèm nan sèl-eleman (QUV 2000 èdtan ΔE<3.5), which significantly improves the performance and application range of water-based ink.
6. Pwosesis pwosesis-pwosesis ak amelyorasyon rezistans vle di
Pwosesis la pòs-pwosesis se yon lyen enpòtan nan plis amelyore rezistans a nan lank ki baze sou dlo. Laminasyon sifas la ak teknoloji lustraj gen efè enpòtan. Apre aplike 5-10 μm nan limyè-geri vèni, yon kouch pwoteksyon ak yon dite nan 3H ka fòme, ki ogmante rezistans a grate pa 3 fwa. Pwosesis laminasyon cho a ka diminye pèmeyabilite vapè dlo a soti nan 5g\/(m² ・ 24h) a 1g\/(m² ・ 24h) pa laminating fim nan pwoteksyon bèt kay nan 12 0 degre. Sipozisyon nan penti fonksyonèl bay lank plis karakteristik yo. Pou egzanp, kouch nan anti-grafiti gen polysiloxane modifye résine, ki ka fasilman siye nan mak yo nan makè; Kouch nan pwoteksyon kondiktè ajoute 0.1% nanotub kabòn amelyore rezistans a koube ak estabilite konduktivite nan enprime etikèt elektwonik. An tèm de enspeksyon bon jan kalite ak prediksyon lavi, akselere tès aje yo fèt lè l sèvi avèk QUV-A sous limyè (340Nm, 60 degre) simulation aje deyò, ak 1 èdtan yo te ekivalan a 10 jou nan anviwònman natirèl la; Tès sik imidite yo fèt variantes nan 50 degre \/95% RH ak 25 degre \/30% RH yo detekte absòpsyon dlo a ak pousantaj ekspansyon nan kouch nan fim (yo ta dwe<5%). Taking automotive parts labels as an example, PP modified plastic substrates are used, with core-shell structure PU resin (Tg = - 15℃) and 5% nano titanium dioxide. After corona treatment, water-based primer, four-color printing and UV curing (80mJ/cm²), the 1000-hour weathering test (ΔE = 1.8) is passed, and there is no cracking after 50 cycles at -40℃ to 80℃, meeting the harsh environmental requirements of the automotive engine compartment, which fully demonstrates the important role of post-processing technology in improving the durability of water-based inks.
